风机知识

  • 表面粗糙度的标注方法1.表面结构的基本概念(1)概述 为了保证零件的使用性能,在机械图样中需要对零件的表面结构给出要求。表面结构就是由粗糙度轮廓、波纹度轮廓和原始轮廓构成的零件表面特征。(2)表面结构的评定 评定零件表面结构的参数有轮廓参数、图形参数和支承率曲线参数。其中轮廓参数分为三种:R轮廓参数(粗糙度参数)、W轮廓参数(波纹度参数)和P轮廓参数(原始轮廓参数)。机械图样中,常用表面粗糙度参数Ra和Rz作为评定表面结构的参数。① 轮廓算术平均偏差Ra 它是在取样长度lr内,纵坐标Z(x)(被测轮廓上的各点至基准线x的距离)绝对值的算术平均值,如图1所示。可用下式表示:

  • 发电厂空冷系统简介空冷系统主要分为两种,间接空冷和直接空冷。一、间接空气冷却系统1. 汽轮机做完功的乏汽与冷却水混合换热的间接空气冷却系统汽轮机做完功的乏汽排入混合式凝汽器中,与进入混合式凝汽器的冷却水(除盐水)混合,冷却水带走乏汽的热量。乏汽遇到温度低的冷却水凝结成凝结水,部分凝结水与除盐水混合的水,用凝结水泵送至热力系统中进行循环。绝大部分凝结水与除盐水混合的水用循环水泵送至间接冷却塔中的散热器内,由空气进行自然冷却,冷却后的水再次进入混合式凝汽器中进行循环。2. 汽轮机做完功的乏汽与冷却水表面换热的间接空气冷却系统这种空冷系统与传统的湿冷系统相似,汽轮机做完功的乏汽排入表面式凝汽器中,乏

  • 设备润滑管理技术设备润滑的管理在现实管理工作中体现为润滑油使用过程的管理,其中包含机油、液压油、液力传动油、齿轮油以及润滑脂使用的管理。它是设备管理工作的一个重要组成部分。科学合理的使用润滑油,可以充分地保护机械设备,延长设备的使用寿命,提高设备的工作效率,减少设备的油材料消耗,降低设备的排放污染。润滑油的管理包含着很高程度的科学内容和技术含量。   根据调查和了解,一些主要设备管理单位的设备润滑油管理力量薄弱,基层单位相关技术力量严重不足,使得设备润滑管理越来越不规范。很多设备管理单位因为不按照各种设备的具体要求来使用适合的机油和液压油等各种润滑油,造成了一些发动机抱瓦和传动部件早期磨损及液

  • 透平式压缩机如何防止和抑制喘振现象?防止喘振和抑制喘振的发生方法归纳起来分为两类:一是在压缩机本体设计时采取的,以扩大稳定工况范围为目的;二是针对压缩机运行条件即从压缩与管网联合运行上采取的。第一类方法中,轴流式压缩机设计时,除采用一些变工况性能好的叶型如大圆头叶型、相关的叶型和叶栅参数、从保持变工况性能好出发选择相关的级的气动和结构参数(如反动度、流量系数、轮縠比等)等外,还应根据压缩机用途带来的工况特点而选择合理的设计参数。例如对运输式燃气轮机装置的多级轴流式压气机,转速降低时压气机流量也减少,于是前几级的φ1z就减小,正冲角i增加,工况点向喘振边界靠近,一般来说,低速时,会先出现喘振。而

  • 颠覆性技术,3D 打印造出大型水电机组零部件!只要应用得当,3D打印技术也可以像铸造、锻造以及焊接一样,成为大型铸锻件制造中不可缺少的重要生产工艺,并且在大型铸锻件行业的技术创新、降本增效、质量提升过程中发挥重要作用。1 金属材料3D打印技术 3D打印钛合金大型整体主承力结构件等大型零件的金属材料的性能可以达到或接近锻件水平。3D打印技术修复涡扇发动机叶片技术实现了3D打印与零件基体结合区域的性能达到了零件的要求。与传统的焊接相比,金属3D打印修复具有以下特点: (1)热影响区小,不影响基体组织应力分布; (2)无需加热及后续热处理; (3)3D打印组织与基体冶金结合致密,性能接近零件原组织;

  • 1、设备巡检的五字经是:听、摸、查、看、闻2、润滑管理中五定:定点、定质、定量、定期、定人;三过滤:领油大桶到贮油桶、从贮油桶到油壶、从油壶到润滑部位。3、设备管理中的四懂:懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程;三会:会操作、会保养、会排除故障。5、压力容器的合理维修有哪些?保持压力容器防腐完好无损,防止介质和大气对其腐蚀,安全附件按规定校验,保持齐全、灵敏、准确,固定件必须完整可靠及时清除跑、冒、滴、漏现象,减少和消除容器的振动现象。6、润滑剂的作用:冷却、洗涤、密封、防锈、减振、传递、润滑。7、谈谈你对治理跑冒滴漏的意义和认识:影响厂容厂貌,危害生产,影响无泄漏工厂的验收,化工生产易燃、易爆

  • 一、关于汽轮机过负荷运行?汽轮机过负荷运行是指汽轮机机在运行中所带的电负荷和热负荷之和超出额定值运行的运行工况,这种情况在实在运行中也是存在的。二、汽轮机可以过负荷运行吗?正常情况下,不允许汽轮机长期过负荷运行,但是在事故情况下,或者尖峰负荷的情况下,短时间的过负荷运行是可以的。三、长时间超负荷运行会对汽轮机产生哪些危害?汽轮机长时间超负荷运行危害最大的就是汽轮机转子,汽轮机转子长时间受到过大应力的作用,极易产生裂纹而缩短寿命。另外,汽轮机超负荷运行会产生以下危害:(1)由于进汽量增加,叶片上所承受的弯曲应力增加,同时隔板,静叶片所承受的应力引起的挠度也增加。(2)由于进汽量增加,轴向推力增加

  • 一、轴承温度标准-泵轴承温度标准1. GB3215 4.4.1 泵工作期间,轴承最高温度不超过80℃ ;2. JB/T5294 3.2.9.2 轴承温升不得超过环境温度40,最高温度不得超过80℃;3. JB/T6439 4.3.3 泵在规定工况下运转时,内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃,最高温度不高于80℃。外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40℃。最高温度不高于80℃;4. JB/T7255 5.15.3 轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35℃,最高温度不得超过75℃; 5. JB/T7743 7.16.4 轴承温升不得超过环境温度40℃,最高

  • 为了最大限度地减少设备故障,保证生产线正常运转,须以科学的态度,结合企业实际,采取适宜的维修方法。1. 选择和采用适宜的维修方法 前提是做好维修前的技术准备工作,为科学选择和采用适宜的维修方法提供技术依据。合理的维修方式和方案是立足在准确的技术数据之上的。  2. 对生产线重点和关键设备,实行预防性动态维修 依据掌握的设备劣化状况数据分析结果,通过对重点设备和关键设备失效前预防维修来消除故障隐患,从而延长生产线设备运行周期。为了合理选择维修时机,可对重点设备和关键设备设置动态监测网络,利用人员点巡检、工业电视和电子传感器监测等多种手段,对易损、易出故障薄弱环节和部位重点监测检查。依

  • 风机叶轮表面喷砂处理的效果和优势颜景山 山东开泰集团,山东滨州256200摘要:本文介绍了风机叶轮等部件生产过程中采用喷砂处理工艺的效果和优势,实践证明,通过喷砂处理,可大幅提高作业效率和产品质量,延长叶轮使用寿命,降低风机运行维护成本。关键词:叶轮;喷砂处理;除锈;焊接应力;风机制造;表面质量;表面强化;降低成本;Abstract:This paper introduces the effect and advantages of sand blasting technology in the production process of fan impeller and other par

  • 高压风机与罗茨风机有什么区别高压风机分为旋涡风机和罗茨风机,是指工作压力较高的风机。旋涡风机又叫漩涡气泵,其工作原理是:当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。旋

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