电站风机简介及故障维护

浏览数量:18     作者:本站编辑     发布时间: 2020-07-02      来源:本站

电站风机简介及故障维护

 

摘要:电站风机是发电厂的重要辅助设备之一,其消耗的电量约占电厂总发电量的2%—3%。介绍了电站离心风机、轴流风机的工作原理和性能参数以及电站风机在实际运行中常见故障的原因,并采取得力措施予以解决保证机组安全稳定运行。

关键词:电站风机 ;离心风机:轴流风机

1电站风机的基础知识

1.1电站常用的风机类型及工作原理

风机是一种传动流体机械,广泛应用于电厂、隧道、地下车库、高档民用建筑、工厂、矿山、冶金、电厂等场所的通风和火灾高温排烟。风机的工作主要体现在风机的输出流量、总压力、所需功率和效率等参数上,并且这些参数之间存在对应关系。在电站中,多台风机必须与主机同时运转才能够使整个机组正常运行从而发电。风机的类型有很多,例如离心式、轴流式、混流式等等,风机运送的流体包括冷却水、凝结水、润滑油、酸碱等液体、空气、烟气等气体。送风机、引风机、一次风机是火力发电站中的不可缺少的设备,对火力发电站的安全、经济生产起着举足轻重的作用。

电站主要的风机是离心式风机和轴流式风机,离心式风机主要是引风机(将排烟、保持炉膛压力、形成移动的烟气、烟气和空气来完成热量的交换。)、送风机(控制风管、空气预热器、燃烧器阻力、输送燃烧空气、保持燃料充分燃烧。)、排粉风机、密封风机和一次风机(干燃料、燃料入炉,一般采用离心风机。) ,主要是基于离心力作用于流体以获得能量。轴流式风机主要有引风机、送风机、增压风机、一次风机,它的工作原理主要是依靠流体受叶片升力的反作用力来获得能量。在发电厂的热力系统中,风扇就像人的心脏一样,不断地在循环系统中工作。 近年来,我国大容量火力发电厂发展迅速,大型电厂风机发电机组的安全运行和电厂的经济效益与风机的可靠性密切相关。

1.2电站风机的主要性能参数

发电站风机的主要性能参数有流量、水头(风压)、功率、效率和转速。

流量

定义:风机单位时间内输送流体的数量用符号或表示。

流量

体积流量:单位:L/sm/sm/h

质量流量:单位:kg/skg/h

能头

定义:指风机实际传给单位质量流体的总能量。该值等于风机进出口单位总能量的差值。

风机的能头称为风压或全压,符号p,单位:PakPa

功率

定义: 功率是单位时间内完成的功。符号: punit: WkWMW

效率

定义:风机的效率为有效功率与轴功率之比 符号:η,通常用百分数表示。

转速

定义:转速是指风机轴每分钟的转速。  符号:n 单位:r/min

2电站风机的常见故障及原因

2.1叶片磨损引起的振动

叶片磨损是风机中最常见的现象。 风机在运行过程中振动上升较慢,通常是由于叶片磨损和平衡破坏所致。

这种情况下解决风机振动的问题是需要在风机停止工作后做动平衡。在风机的实际应用中,主要采用影响系数法求解平衡。为了尽快找到重量和位置,我们应该根据通常的数据总结经验,采用一次性加法的方法。根据经验,Y4-60N028.7的风机振动0。不平衡重量为1200克,10毫米;磨煤机密封风机振动0.10mm时不平衡重量20g150 / 299型引风机的轴流振动为0。不平衡重量约为2000克,10毫米;FAF-18.5-2型送风机振动为0.10毫米处,不平衡的重量只有400克左右。强调为了在不停炉的情况下解决风机叶片磨损引起的振动问题,必须在平时加强风门的检修和维护,以减少风门的漏风量,防止单侧风机停运时停风风机的热风泄漏,保持良好的工作环境。

2.2叶片非工作面积灰引起风机振动

这种故障在锅炉引风机上很常见,主要表现在运行过程中风机的振动突然增大。在这种情况下,一般需要除去叶片上的灰尘,叶轮就会重新平衡,从而减少风机的振动。

2.3风道系统振动导致风机的振动

弯管部分部件和风管扩散段设计不合理,导致气流流态不良,风管内气流局部涡流或相互干扰、碰撞,导致气流压力脉动,产生噪声和风管振动。其振动特性: 振动不规则,振幅随载荷的增大而增大。这在生产中很容易发生,也很容易被人们忽视。根据有关资料,句子太长,请提供较短的句子。旋转失速主要发生在轴流风机中。在离心风机的叶轮和叶片扩压器中,由于流量的减小,也会发生旋转失速。)、管道结构刚度不足(这种情况下只需改变烟、风道系统的结构或支撑刚度,即可消除振动。

2.4不对中

旋转设备的中心包括两个中心,一个是转子和转子之间的中心,另一个是轴承和轴承的中心。 根据目前的检修技术,首先要调整的是轴承和轴承的中心,转子的中心通常是要找到的轴承的中心。转子中心要受对轮晃度、瓢偏影响以及对轮螺栓和绞孔情况的影响,测量转子中心的方法是在冷态下未联对轮前测量对轮的晃动度,标明高低点,联接好对轮后再次测量对轮的晃动度,如果变化太大说明转子中心不对,需要处理。实际上,风机的中心与联轴器及其连接密切相关,当联轴器法兰的外圆与轴径不同、联轴器法兰的挡边或螺栓孔在中心处不同、端面浮起、连接螺栓紧固力明显不对称,即使对中正确,联接螺栓紧固,在连接和受力的情况下,风机的轴系不均匀且受力不均匀,转子预加载,对风机的振动影响很大。因此在风机的检修和检查中拆除对轮销子时,一定要做好标记,不仅孔号要对,而且每根销子的安装位置亦应做好标记,回装时按做好的标记进行回装。另外对于动叶可调的轴流式送风机,其中心除电机与风机的机械中心外,在检修时还应考虑液压调节系统(液压缸)的中心应与风机轴系的中心相一致,在这方面我们有足够的经验可总结。

2.5风机轴承故障

滑动轴承和滚动轴承是现在风机的两种轴承,对于滑动轴承的故障判断只要测定其振动的频谱,并注意和其它振动的区别,就可对振动原因做出较为明确的判断。但对于滚动轴承的故障判断还应根据轴承的型号计算出轴承各部件的特征频率和实测频谱相比较,才能对故障的性质做出判断。在现场实际中,只要有合适的测试仪器,对轴承是否存在故障不难做出判断,但其故障对振动的影响及其变化趋势(劣化趋势)较难界定,这就要求对存在故障的轴承要定期测定其振动和频谱变化情况,一般规定若相邻两次测试相同测点的振动变化超过15um或在运行中振动突然增大,就应停机进行检查或更换轴承。

2.6动静部分之间碰摩引起的振动

经常出现动、静部分相碰的现象:

⑴叶轮和进风口(集流器)不在同一轴线上。

⑵运行时间长后进风口损坏、变形。

⑶叶轮松动使叶轮晃动度大。

⑷轴与轴承松动。

⑸轴承损坏。

⑹主轴弯曲。

不同的处理方法在不同的情况下使用。引起风机振动的原因很多,如联轴器中心偏差大、基础或机座刚度不足、原动机振动等。在实际工作中,应掌握设备状况,了解设备老化规律,采取相应措施解决问题。

2.7转子的临界转速引起的振动

当转子的转速逐渐增加并接近风机转子的固有振动频率时,风机就会猛烈地振动起来,转速低于或高于这一转速时,就能平稳地工作。

振动特性为: 物体共振处的相对振动最大;振动频率等于或接近于旋转频率。

风机的故障多种多样主要表现为风机的振动,只要了解各种振动的原因和主要特点,再加上日常工作和生活中积累的经验,就能快速的判断出风机振动故障的原因所在,从而采取相应的措施,提高风机的安全可靠运行。


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