机械设备故障的检测方法

浏览数量:15     作者:本站编辑     发布时间: 2021-02-04      来源:本站

1.振动和噪声的故障检测

(1) 振动法:对机器主要部位的振动值如位移、速度、加速度、转速及相位值等进行测定,与标准值进行比较,据此可以宏观地对机器的运行状况进行评定, 这是最常用的方法。

(2) 特征分析法:对测得的上述振动量在时域、频域、时—频域进行特征分析,用以确定机器各种故障的内容和性质。 

(3) 模态分析与参数识别法:利用测得的振动参数对机器零部件的模态参数

进行识别,以确定故障的原因和部位。

   (4) 冲击能量与冲击脉冲测定法:利用共振解调技术以测定滚动轴承的故障。 

   (5) 声学法:对机器噪声的测量可以了解机器运行情况并寻找故障源。

2、材料裂纹及缺陷损伤的故障检测 

    (1) 超声波探伤法:该方法成本低,可测厚度大,速度快,对人体无害,主

要用来检测平面型缺陷。

       (2) 射线探伤法:主要采用 X 射线。该方法主要用于展示体积型缺陷,适用

于一切材料,测量成本较高,对人体有一定损害,使用时应注意。

(3) 渗透探伤法:主要有荧光渗透与着色渗透两种。该方法操作简单,成本低,应用范围广,可直观显示,但仅适用于有表面缺陷的损伤类型。

(4) 磁粉探伤法:该法使用简便,较渗透探伤更灵敏,能探测近表面的缺陷,但仅适用于铁磁性材料。

(5) 涡流探伤法:这种方法对封闭在材料表面下的缺陷有较高的检测灵敏度,它属于电学测量方法,容易实现自动化和计算机处理。

(6) 激光全息检测法:它是 20 世纪 60 年代发展起来的一种技术,可检测各种蜂窝结构、叠层结构、高压容器等。

(7) 微波检测技术:它也是近几十年发展起来的一种新技术,对非金属的贯穿能力远大于超声波方法,其特点是快速、简便,是一种非接触式的无损检测。

(8) 声发射技术:它主要对大型构件结构的完整性进行监测和评价,对缺陷的增长可实行动态、实时监测,且检测灵敏度高,目前在压力容器,核电站重点设备及放射性物质泄漏,输送管道焊接部位缺陷等方面的检测获得了广泛的应用。


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