离心风机简介和现场试车操作办法

浏览数量:111     作者:本站编辑     发布时间: 2020-07-13      来源:本站

离心风机简介和现场试车操作办法

离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是-种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

离心风机定义

离心风机在工作中,气流由风机轴向进入叶片空间,然后在叶轮的驱动下一方面随叶轮旋转;另一方面在惯性的作用下提高能量,沿半径方向离开叶轮,靠产生的离心力来做功的风机称为离心式风机。

离心风机的作用

    离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同,均是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。

离心风机可制成右旋和左旋两种型式从电动机一侧正视叶轮顺时针旋转称为右旋转风机,叶轮逆时针旋转;称为左旋转风机。

离心风机分类

1、单吸式:单进风,就是说风机进风口只有一个。只有一个进风口,一个出风口,进出风口皆可接风管。单吸离心风机叶轮,是由前盘、后盘、轮毂、叶片焊接而成。

单吸式特点

a、从结构上,单面进气通风机可以采用悬臂式结构,传动方式比较灵活。

b、由于采用悬臂式结构,对轴承要求较高。直连时,电机直连叶轮形式型号不宜过大或采用联轴器连接。

c、单进风结构,根据不同的叶轮设计,可以达到较高的压力。

2、双吸式:双进风,就是说风机进风口有两个。有两个进风口,双叶轮结构,一个出风口,进出风口都需要接风管。双吸离心风机叶轮,包括两个前盘和一个中盘,在前盘与中盘间焊有叶轮叶片。

双吸式特点

a、双面进气通风机则必须有一根穿过叶轮的轴该轴必须支承在两面的轴承座上,对进风口有所影响。由于是双进风结构,可以获得较大的风量。

b、空气是从叶轮两侧流入双吸叶轮,两面的轴承负荷相同,基本上可以消除叶轮上的轴向力,两个轴承磨损情况基本相同。

c、双吸式离心通风机都采用双支承结构,运转可靠性高,安全稳定。

3、箱式:可降低风机噪音,降低机壳受损。

工作原理

    离心风机的工作原理基本与离心式水泵相同,当电机带动风机叶轮高速旋转时,叶轮上叶片间的气体即获得一离心力,并使气体从叶片之间的开口处甩出。被甩出的气体碰到机壳,使机壳内的气体动能增加。机壳为一螺旋线形空气的过流断面逐渐增大,动能转换成静压能,并在风机出口处达到最大值,气体被压出风机的出口。当气体被压出时叶轮中心部分压力降低,气体从风机的吸入口被吸入,因此叶轮不断旋转,空气在通风机的作用下,在管道中不断流动。

性能特点

    离心风机实质是一种变流量恒压装置。当转速一定时离心风机的压力、流量理论曲线应是一条直线。由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响。对一个给定的进气量,最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低。对于一条给定的压力与流量特性曲线,就有一条功率与流量特性曲线当鼓风机以恒速运行时对于一个给定的流量所需的功率随进气温度的降低而升高。

离心风机的调试方法

离心风机是一台构造复杂的设备,主要有进风口,风阀,叶轮,电机、出风口组成。在不同的状态下,离心风机的效果也不相同。因此,不同的部分运行状况不同意,离心风机的效果会受到影响。将离心风机调试至最佳状态,可以从多个方面入手。

1、离心风机允许全压起动或降压电动,但应注意,全压起动时的电流约为5-7 倍的额定电流,降压起动转矩与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。

2、离心风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。

3、试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情祝,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确,离心风机开始运转后,应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流,若有不正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。

4、双速离心风机试车时,应先起动低速,检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再启动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。

5、离心风机达到正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,离心风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给的电压是否正常。

6、离心风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的危险。风机试车时最好将风机进口或出口管道上的阀门关闭,运转后将阀[门渐渐开启,达到所需工祝为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流。

严格按照上述调试方式对离心风机进行调试,可让离心风机的效率达到98%以上。

离心风机停机步骤

    离心风机的停车

    1、紧急停机:在机组试运行过程中,遇有下列情况之一时,应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮,然后再进行停机后的善后处理工作。

    a、 离心风机突然发生强烈振动,并已超过跳闸值。

    b、 机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。

    c、 任一轴承或密封处出现冒烟的现象,或者某一轴承温度急剧上升到报警值。

    d、 油压低于报警值并无法恢复正常时。

    e、 油箱液位低,已有吸空现象。

    f、 轴位移值出现明显的持续增长,达到报警值时。

    2、正常停机: 机组正常停机按如下程序进行操作。

    a、 逐步打开放空阀(或出口旁通阀),同时逐步关闭排气阀。

    b、 逐步关小进气节流门至2025°。

    c、 按动停车按钮,并注意停机过程中有无异常现象。

    d、 机组停止510min后, 或者轴承温度降到45C以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组,密封油泵必须继续供油,直至机体温度低于80℃为止。

机组停止后,应定期盘动转子180°,防止因转子部长期不动重量下垂,造成主轴变形而影响风机后期使用。


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