钢铁设备中风机设备检修的探讨

浏览数量:41     作者:本站编辑     发布时间: 2020-07-15      来源:本站

来源于:钢铁设备

钢铁设备中风机设备检修的探讨

钢铁的运营生产是社会生活中的重要组成部分之一,更是我国重工业中的主要产业之一,随着城市化的发展,很多行业对钢铁的需求也是越来越大了,不仅仅是数量上的要求,更是对钢铁质量提出了更高的要求。

钢铁生产过程中很容易发生安全事故,很多的技术人员会因为设备问题而受伤,为了将安全隐患降到最低,要严格把控钢铁设备管理,对运行设备的生产、运行和检修都要严格对待。

其中风机设备是比较关键的部分,风机是钢铁运营管理中的重点,而且很容易出现运行故障,因此,钢铁企业应该提高对风机设备检修的重视度,通过检修手段优化风机设备的性能,确保其达到安全运行的标准。

1钢铁设备中风机设备的故障诊断

钢铁设备中的风机设备好坏直接影响着钢铁生产的整体运行,而且和安全隐患关系密切,在使用之前就要对风机设备的各种参数进行严格检查,有任何一项不达标就要进行维修,确保风机设备的参数正常再投入正式的生产运营。风机设备要在正常运行的状态下进行检查,记录参数测试数据,对于有缺陷的地方要重点记录,测试所得的数据可以用于检修参考。

风机设备检查的主要内容有:轴承和电动机的振动及其温升、轴承油封漏油情况、风机外壳与风道法兰连接处的严密性、风机运行中的有关数据,必要时还在对风机的效率进行试验。
    风机设备的故障诊断主要是以风机设备运行中表现出来的状态为准,风机在不工作的状态下是找不到零件破损的地方。评价风机设备是否潜在故障,从根本上识别钢铁设备中的风机状态。对风机设备的故障诊断要实行运行状态下全面监测,才能获取风机设备的运行数据,在此基础上安排信号处理,明确风机设备的进行故障。

2钢铁设备中风机设备的检修

a.轴设备的检修

风机设备的轴设备是重要的零件之一,风机的正常运行与轴是分不开的,但是轴设备也是风机装置中最容易出现故障的一类,因为风机轴是很容易受到磨损的,检查时应该把握磨损的程度,所以对于轴设备检修主要是表现在磨损检修方面。检测轴设备时,首先要把风机进行解体,检查轴的弯曲度,尤其对机组运行振动过大及叶体轮的瓢偏、晃动超过允许值的轴必须进行仔细测量,轴的弯曲度应不大于0.05 mm/m,如果检测值超过此范围就要进行维修了,具体的检修方法如下:

b.更换轮轴

如果风机的轮轴受到磨损或腐蚀的程度很大,就必须要进行更换,因为轮轴磨损严重会影响风机轴的运转速度,而且潜在危险性也是非常大的。首先,检修人员要把叶体轮从轮轴上取下,然后再检查轮轴并且拆卸下来,由于轮轴长期的固定和磨损,一般来说在常温下直接取下来是很困难的,为了降低拆卸的难度,对轮轴进行加热,采取热取的手段。轮轴拆卸后,还要检查风机轴的性能,避免遗漏。检测完好后就可以进行新轮轴的安装工作,必须严格按照轮轴安装流程进行,轮轴与轴采用过盈性配合,过盈附加值应符合原图纸要求,一般风机的配合过盈值可取0.02~0.04 mm,新轮轴安装成功后要进行运行检测,确保正常运行后再投入运行中,如果测试失败需要找出原因并进行改正。

c.更换轴承

轴承是轴设备上的必要零件,对于轴承的更换并不是检修中必须做的,首先采取的措施是对轴承进行清洁维护。清洗轴承不需要将其卸载下来,在风机轴上清洗即可,但是,这种措施适用范围有限,只适合轴运行没有故障的情况下,即轮轴滚动没有问题,可以继续使用。清洗污垢后可以增强其润滑度,加快滚动。

当轴承不能通过维修来完成正常运转时,就需要考虑更换了,更换轴承需要满足的条件:轴承之间的距离不能超过标准长度;轴承的内层和外层出现明显可见的裂纹或者轴承上的油皮保护层严重脱落、腐蚀程度很大,已经超过标准指标;轴承内套与轴颈连接不紧密,出现松动的情况,甚至是脱落。当轴承满足以上任何一个条件就可以更换,更换工作完成后需要对轴承进行全面的检查,对各项工作指标严格把控,完全符合标准后方可投入使用,精确测量检查轴颈与轴承内套孔。

3、叶轮的检修

叶轮也是风机设备的重要部分,当风机装备解体后,首先需要用清洗、吹风等方式除去叶轮设备上的灰尘和污垢,确保被清洗干净后再进行详细检查。

主要检查叶轮的损耗程度、铆头钉结构的磨擦损耗和紧密情况,以及连焊接缝脱焊具体情况,并关注叶片轮进出口密封环的磨损程度。如果叶轮的某磨穿处,可以先采取焊接的方式,焊补时要选择使用焊接性能、韧性良好的焊接条,采用直流焊机较好。在焊接过程中,对叶片的焊接补焊在质量上最好相差不多,而且必须要做到对称,如不对称就会造成失衡,导致焊补后叶轮变形,从而影响叶轮的正常运转,如果再进行焊接工作就会花费不必要的时间,所以焊接工作要保证一次性到位,保质保量的完成。
    如果损坏程度无法用焊接修补,损坏情况已经超过叶片整体的三分之一,就需要更换叶片,避免影响叶轮的运行能力。更换流程首先需要按照差别最小的叶片放置在需要更换的位置处,预防叶轮偏重失衡,将准备好的叶体片放置在损坏叶片的背部,进行单侧满焊,焊接完成后再把损坏的叶片切掉。如果整个叶体片都已经被损坏,就要进行叶轮的更换,叶轮更换前,需要确定叶轮的性能,如:尺寸、材质等,严格按照叶体轮的制图要求进行,检查合格后即可把新叶轮套装在电机上。采用的是加热、铆接的方法,更换完后利用小锤敲打叶轮,通过声音判断叶轮的更换检修是否到位。

钢铁生产依靠的是机械仪器,生产设备运行的好坏直接影响生产质量,对于风机设备的检修是必须要进行的,要熟悉风机设备中的常见故障,掌握检修技术,保证风机设备的正常运行。风机设备检修策略中,还需采取质量控制的措施,促使检修策略符合风机设备的需求,进而提高风机设备在钢铁设备中的运行能力。

 


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